金剛石電鍍砂輪是用電鍍方式把金剛石電鍍到砂輪上，金剛石電鍍砂輪工具適合異性即可尺寸的磨削與倒角。經(jīng)過上砂、增厚等步驟將金剛石微粒固定在基體上，形成的具有鋒利工作面的鎳一金剛石復合鍍層，具有結(jié)合力強、磨削效率高、形狀誤差小等優(yōu)點。金剛石電鍍砂輪是迄今為止人類發(fā)明的極其堅硬的材料及工具，層出不窮的各種硬質(zhì)新型材料只能用它們才可加工，它們對高新技術(shù)材料及各類制成品的發(fā)展提供強力支撐，對國民經(jīng)濟的發(fā)展有數(shù)百倍的杠桿撬動作用。
如：
1.光學玻璃工業(yè)       采用電鍍金剛石掏料刀，可以直接在光學玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學儀器鏡頭的圓坯。這與以前先切成方塊再用金剛石砂輪逐步加工成圓坯的舊工藝相比，大大節(jié)約了原材料，減少了工序和提高了工作效率。
      國外新出現(xiàn)的用電鍍方法制造的網(wǎng)狀柔軟磨片，這些電鍍金剛石制品與金剛石杯形砂輪、磨邊砂輪、金剛石精片等工具一起，實現(xiàn)了光學玻璃加工從下料、切削、磨削、磨邊到凹凸面的精磨拋光等一系列工藝的全面革新。
2. 機械加工工業(yè)
      電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪，或直接用來對工件進行成型磨削。成型磨削是當今磨削技術(shù)發(fā)展的方向，電鍍金剛石滾輪的應用有力地促進了成型磨削這一高級技術(shù)的發(fā)展，金剛石滾輪現(xiàn)已在汽車、飛機、機械制造工業(yè)廣泛地應用于加工曲軸、軸承、液壓閥件、齒條、齒輪、軸間溝槽、轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)、蝸輪蝸桿、螺紋絲錐、汽缸中的活塞環(huán)溝槽、蒸汽輪機和燃汽輪機上的葉片根槽等等。電鍍金剛石磨頭，廣泛應用于加工修磨以硬質(zhì)合金或淬火鋼材制造的模具或零件的各種形狀的表面和內(nèi)孔。
3. 電氣電子工業(yè)
      電鍍金剛石內(nèi)圓和外圓切割薄片是切割半導體、寶石、玉器等這種硬而脆的貴重材料的較佳工具，單晶硅鍺之類的的半導體材料，需要切割和研磨加工，使用鋼絲鋸切割方法效率不佳，而采用電鍍切割片鋸切，不但效率高，而且切縫窄材料損耗少。
4.     鐵氧體是制作電子元件的主要材料，可用作磁帶、錄音機和資料儲蓄器的磁頭。這種材料適宜用電鍍金剛石外圓鋸片和電鍍金剛石砂輪進行切割和成型磨削。電鍍切割片還是切割印刷電路板和夾布膠木等電氣絕緣材料較經(jīng)濟的工具。
5.石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質(zhì)，不能象對金屬那樣用常規(guī)加工方法進行軋制、拉制和剪切加工，但可以使用金剛石電鍍工具進行有效地加工。例如，可用電鍍金剛石砂輪刨平大石墨塊，可用電鍍金剛石鋸片切割，可用電鍍金剛石砂輪成型磨削。利用各種形狀的電鍍工具，可以加工出不同形狀的石墨模、石墨電極等各種石墨元件
6.單品硅片、多晶硅片切割、光學玻璃，磨削等高效精密加工，非超硬材料工具莫屬；計算機芯片等大規(guī)模集成電路的微細精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工，非超硬材料及工具莫屬；衛(wèi)星太陽能電池板的加工，非超硬材料工具莫屬；沒有高精、高效、高速的超硬材料砂輪配套，進口高檔5軸聯(lián)動等數(shù)控磨床就無法應用，等等，金剛石砂輪及各類制品在高新技術(shù)領域的應用不勝枚舉。世界發(fā)達國家無不把金剛石砂輪及制品的發(fā)展作為重點，可以說超硬材料及制品的研究與應用代表著一個國家的科技發(fā)展水平，有科學家說21世紀將是金剛石砂輪大放異彩的世紀。特別是異性電鍍砂輪得到廣泛運用